Запчасти от А до Я

Организация BIG FILTER была создана в Санкт-Петербурге в 1988 году как производитель топливных пластмассовых фильтров и только через 10 лет расширила производство, начав выпуск круглых воздушных фильтров. В этот период времени компания работала над созданием первого каталога и, получив международный сертификат качества, представила каталог клиентам. Успех предприятия мотивировал руководство развиваться и расширять сферу деятельности. Таким образом, компания сфокусировалась на производстве автомобильных инжекторных фильтров, то есть фильтров с впрыском топлива. Номенклатура изделий беспрестанно расширялась и уже в 2001 году компания презентовала заказчикам гамму фильтров, не имеющих аналогов в России. Однако это не стало ключевым моментом в истории компании: в 2005 году компания BIG FILTER приняла решение об установке новой производственной линии и получила возможность выпускать экологические фильтры нового поколения с использованием инновационного клеевого соединения. На следующий год предприятие освоило выпуск цилиндрических воздушных фильтров и ввело в производство лазерный комплекс для сварки. Благодаря переходу на современное австрийское оборудование процесс производство ускорился, а качество продукции стало на порядок выше. В 2008 году модельный ряд BIG FILTER был полностью адаптирован к потребностям рынка, что давало компании большое конкурентное преимущество. Помимо этого, товары бренда прошли сертификацию для автомобильных заводов Volkswagen и General Motors. В 2012 и 2013 годах компания стала победителем в конкурсе «Автокомпонент года» в номинации «Фильтры. Отечественный бренд». В это же время BIG FILTER начал поставки в Чехию, Испанию и Польшу и принял участие в разработке концепта воздушной системы для Bentley (Великобритания). Сегодня BIG FILTER – успешная компания с уникальной производственной системой, гарантирующая высокое качество своей продукции. 

Организация BIG FILTER была создана в Санкт-Петербурге в 1988 году как производитель топливных пластмассовых фильтров и только через 10 лет расширила производство, начав выпуск круглых воздушных фильтров. В этот период времени компания работала над созданием первого каталога и, получив международный сертификат качества, представила каталог клиентам. Успех предприятия мотивировал руководство развиваться и расширять сферу деятельности. Таким образом, компания сфокусировалась на производстве автомобильных инжекторных фильтров, то есть фильтров с впрыском топлива. Номенклатура изделий беспрестанно расширялась и уже в 2001 году компания презентовала заказчикам гамму фильтров, не имеющих аналогов в России. Однако это не стало ключевым моментом в истории компании: в 2005 году компания BIG FILTER приняла решение об установке новой производственной линии и получила возможность выпускать экологические фильтры нового поколения с использованием инновационного клеевого соединения. На следующий год предприятие освоило выпуск цилиндрических воздушных фильтров и ввело в производство лазерный комплекс для сварки. Благодаря переходу на современное австрийское оборудование процесс производство ускорился, а качество продукции стало на порядок выше. В 2008 году модельный ряд BIG FILTER был полностью адаптирован к потребностям рынка, что давало компании большое конкурентное преимущество. Помимо этого, товары бренда прошли сертификацию для автомобильных заводов Volkswagen и General Motors. В 2012 и 2013 годах компания стала победителем в конкурсе «Автокомпонент года» в номинации «Фильтры. Отечественный бренд». В это же время BIG FILTER начал поставки в Чехию, Испанию и Польшу и принял участие в разработке концепта воздушной системы для Bentley (Великобритания). Сегодня BIG FILTER – успешная компания с уникальной производственной системой, гарантирующая высокое качество своей продукции. 

Официальный сайт в РФ: www.teparts.ru

Компания ТЕ PARTS производит запасные части для электрических и электронных систем коммерческого, пассажирского, легкового транспорта и строительной техники. TE PARTS поставляет комплектующие изделия на первичный и вторичный рынки более чем в 25 стран мира. С 2016 г. – в России и СНГ.

Продукция TE PARTS соответствует требованиям по работоспособности и безопасности, которые применяются в процессе производства европейскими производителями автомобильного транспорта к комплектующим изделиям (TUF NORD, ISO9001), что и определяет её качество на уровне ОЕ и/или ОЕМ производителей.

Причина неисправности электрических приборов – это вторая причина возникновения пожара в автомобиле. Закон Ома говорит о том, что замыкать электрическую цепь проводником малого сопротивления недопустимо, т.к. скачок силы тока может привести к короткому замыканию. Чем сильнее прижать материалы друг к другу, тем меньше будут греться провода. Этими постулатами руководствуются разработчики запасных частей TE PARTS.

При сборе электрических разъемов, метод опрессовки TE PARTS – лучшее, что можно сделать для безопасной работы механизмов ТС. Правильно собранный элемент, обеспечивает хорошую герметичность разъема в целом, и выполнение требований сертификации TUV NORD.

Ассортиментный ряд:

• разъемы электрические
• датчики и кабели систем АBS/EBS
• датчики других основных систем ТС
• натяжители и ролики натяжителей ремней двигателей
• ролики механизмов сдвижных крыш