ТМЗ. Прибор помогает специалистам
Чуть больше месяца назад завод приобрел прибор для технической диагностики высокоточного оборудования.
По результатам тестов прибор позволяет выполнить исчерпывающую диагностику ошибок станка. Его программное обеспечение не только анализирует отклонения от траектории движения, но и выдает версии устранения неисправностей.
Работа с таким прибором требует высокой квалификации персонала, так как компьютер показывает пути устранения ошибок, но додумывают мельчайшие детали и вносят коррективы в параметры станков заводские инженеры.
С помощью данного устройства уже проверено несколько единиц оборудования ТМЗ. Специалисты отдела главного механика и цеха промэлектроники получили подробный анализ погрешностей, имеющих место на обрабатывающем центре С-500 с числовым программным управлением фирмы «Хеккерт» в ремонтно-инструментальном цехе, который при обработке деталей не выдавал требуемой точности. Прибор указал, какие из почти двух десятков основных параметров имели отклонения. Инженеры откорректировали параметры системы ЧПУ. Точность была приведена в норму. Неисправность устранили в течение нескольких часов. Сейчас оборудование работает нормально.
В настоящее время идет работа по наладке многофункционального координатно-расточного обрабатывающего центра в экспериментальном цехе. Программисты и инженеры с помощью новой диагностической системы пытаются решить проблему точности обработки деталей. Одна причина неисправности была устранена. К сожалению, система ЧПУ на данном станке, созданном в 80-х годах прошлого века, не позволяет корректировать траекторию движения с помощью параметров. Идет поиск доступных методов устранения погрешностей.
Применение современного метода диагностики позволяет существенно сократить сроки ремонта и улучшить качество обработки деталей за счет повышения точности работы самого оборудования.